ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគម្រោង
1. កម្មវិធីផលិតកម្ម
600 ឈុត/ថ្ងៃ (117/118 ថ្មើរជើង)
2. តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបន្ទាត់៖
1) មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន NC សមរម្យសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
2) ការគៀប frock ធារាសាស្ត្រ;
3) ឧបករណ៍ផ្ទុកនិងទទេដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងឧបករណ៍បញ្ជូន;
4) បច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការសរុបនិងរយៈពេលនៃវដ្តដំណើរការ;
ប្លង់នៃបន្ទាត់ផលិតកម្ម
ប្លង់នៃបន្ទាត់ផលិតកម្ម
សេចក្តីផ្តើមនៃសកម្មភាពមនុស្សយន្ត៖
1. ដាក់កន្ត្រកដែលផលិតដោយដៃ និងដាក់នៅលើតុផ្ទុក (តារាងលេខ 1 និងលេខ 2) ហើយចុចប៊ូតុងដើម្បីបញ្ជាក់។
2. មនុស្សយន្តផ្លាស់ទីទៅថាសនៃតារាងផ្ទុកលេខ 1 បើកប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ ចាប់យក និងផ្លាស់ទីផ្នែក A និង B រៀងៗខ្លួនទៅកាន់ស្ថានីយមើលមុំដើម្បីរង់ចាំការណែនាំអំពីការផ្ទុក។
3. ការណែនាំអំពីការផ្ទុកត្រូវបានផ្ញើចេញដោយស្ថានីយ៍ទទួលស្គាល់មុំ។មនុស្សយន្តដាក់ដុំលេខ 1 ចូលទៅក្នុងទីតាំងនៃ turntable ។បង្វិល turntable និងចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់មុំ, កំណត់ទីតាំងមុំ, បញ្ឈប់ turntable និងបញ្ចប់ការទទួលស្គាល់មុំនៃលេខ 1 ដុំ;
4. ប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់មុំបញ្ជូនពាក្យបញ្ជា blanking ហើយមនុស្សយន្តយកដុំលេខ 1 ហើយដាក់ដុំលេខ 2 សម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណ។turntable បង្វិល ហើយប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់មុំចាប់ផ្តើមឡើងដើម្បីកំណត់ទីតាំងមុំ។turntable ឈប់ និងការទទួលស្គាល់មុំនៃដុំលេខ 2 ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយពាក្យបញ្ជា blanking ត្រូវបានផ្ញើចេញ។
5. មនុស្សយន្តទទួលបានពាក្យបញ្ជា blanking នៃ No 1 vertical lathe ផ្លាស់ទីទៅទីតាំងផ្ទុក និង blanking នៃ No 1 vertical lathe សម្រាប់ blanking និង loading សម្ភារៈ។បន្ទាប់ពីសកម្មភាពត្រូវបានបញ្ចប់ វដ្តម៉ាស៊ីនតែមួយដុំនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរចាប់ផ្តើម។
6. មនុស្សយន្តយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរលេខ 1 ហើយដាក់វានៅទីតាំងលេខ 1 នៅលើតុវិលជុំ workpiece;
7. មនុស្សយន្តទទួលបានពាក្យបញ្ជា blanking នៃ No 2 vertical lathe ផ្លាស់ទីទៅទីតាំងផ្ទុក និងចន្លោះទទេនៃ vertical lathe លេខ 2 សម្រាប់ការ blanking and loading material។ ហើយបន្ទាប់មកសកម្មភាពត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយវដ្តដំណើរការតែមួយនៃបញ្ឈរ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងចាប់ផ្តើម;
8. មនុស្សយន្តយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរលេខ 2 ហើយដាក់វានៅទីតាំងលេខ 2 នៅលើតុវិលលើ workpiece ។
9. មនុស្សយន្តរង់ចាំពាក្យបញ្ជា blanking ពីម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ;
10. ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរបញ្ជូនពាក្យបញ្ជា blanking ហើយមនុស្សយន្តផ្លាស់ទីទៅទីតាំងផ្ទុកនិងទទេនៃម៉ាស៊ីនបញ្ឈរចាប់យកនិងផ្លាស់ទី workpieces នៃស្ថានីយ៍លេខ 1 និងលេខ 2 រៀងគ្នាទៅថាសទទេហើយដាក់ workpieces នៅលើ ថាសរៀងគ្នា;មនុស្សយន្តផ្លាស់ទីទៅតុរមៀល ដើម្បីចាប់យក និងបញ្ជូនបំណែកលេខ 1 និងលេខ 2 ទៅកាន់ទីតាំងផ្ទុក និងដាក់ម៉ាស៊ីនបញ្ឈររៀងៗខ្លួន ហើយដាក់ដុំលេខ 1 និង លេខ 2 ទៅក្នុងទីតាំងនៃលេខ 1 និង ស្ថានីយ៍លេខ 2 នៃការតោងធារាសាស្ត្ររៀងៗខ្លួនដើម្បីបញ្ចប់ការផ្ទុកម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ។មនុស្សយន្តផ្លាស់ទីចេញពីចម្ងាយសុវត្ថិភាពនៃម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ហើយចាប់ផ្តើមវដ្តដំណើរការតែមួយ។
11. មនុស្សយន្តផ្លាស់ទីទៅថាសផ្ទុកលេខ 1 ហើយរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមនៃកម្មវិធីវដ្តបន្ទាប់បន្សំ។
ការពិពណ៌នា៖
1. មនុស្សយន្តយក 16 បំណែក (ស្រទាប់មួយ) នៅលើថាសផ្ទុក។មនុស្សយន្តនឹងជំនួសបំពង់បឺតជញ្ជក់ និងដាក់ចានភាគនៅក្នុងកញ្ចប់ផ្ទុកបណ្តោះអាសន្ន។
2. មនុស្សយន្តខ្ចប់ 16 បំណែក (មួយស្រទាប់) នៅលើថាសទទេ។មនុស្សយន្តគួរតែជំនួសបំពង់បឺតជញ្ជក់ម្តង ហើយដាក់បន្ទះភាគថាសនៅលើផ្ទៃភាគថាសពីកន្ត្រកផ្ទុកបណ្តោះអាសន្ន។
3. យោងតាមប្រេកង់អធិការកិច្ច ត្រូវប្រាកដថាមនុស្សយន្តដាក់ផ្នែកមួយនៅលើតារាងគំរូដោយដៃ។
| 1 | កាលវិភាគនៃវដ្តម៉ាស៊ីន | ||||||||||||||
| 2 | អតិថិជន | សម្ភារៈការងារ | QT450-10-GB/T1348 | ម៉ូដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | លេខបណ្ណសារ | ||||||||||
| 3 | ឈ្មោះផលិតផល | 117 កៅអីទ្រនាប់ | លេខគូរ | DZ90129320117 | កាលបរិច្ឆេទនៃការរៀបចំ | 01.04.2020 | រៀបចំដោយ | ||||||||
| 4 | ជំហានដំណើរការ | កាំបិតលេខ | មាតិកាម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះឧបករណ៍ | អង្កត់ផ្ចិតកាត់ | ល្បឿនកាត់ | ល្បឿនបង្វិល | ចិញ្ចឹមក្នុងមួយបដិវត្តន៍ | ចិញ្ចឹមដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | ចំនួននៃការកាត់ | ដំណើរការនីមួយៗ | ពេលវេលាម៉ាស៊ីន | ពេលទំនេរ | ពេលវេលាបង្វិលបួនអ័ក្ស | ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ |
| 5 | ទេ | ទេ | Desoriptions | ឧបករណ៍ | ឃម | n | រសៀល | ម/ប | ម/នាទី | ដង | mm | វិ | វិ | វិ | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ផ្ទៃរន្ធសម្រាប់ម៉ោន | អង្កត់ផ្ចិតនៃម៉ាស៊ីនកិន 40 មុខ | 40.00 | ១៨០ | ១៤៣៣ | 1.00 | ១៤៣៣ | 8 | 40.0 | ១៣.៤០ | 8 | 4 | |
| 8 | ខួងរន្ធដោត DIA 17 | DIA 17 សមយុទ្ធរួមបញ្ចូលគ្នា | ១៧.០០ | ១០០ | ១៨៧៣ | 0.25 | ៤៦៨ | 8 | ៣២.០ | ៣២.៨០ | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | រន្ធខាងក្រោយ DIA 17 | ឧបករណ៍កាត់ច្រាសបញ្ច្រាស | ១៦.០០ | ១៥០ | ២៩៨៦ | 0.30 | ៨៩៦ | 8 | ៣០.០ | ១៦.០៨ | 16 | 4 | ||
| 10 | ការពិពណ៌នា៖ | ពេលវេលាកាត់៖ | 62 | ទីពីរ | ពេលវេលាសម្រាប់ការតោងជាមួយឧបករណ៍ និងសម្រាប់ផ្ទុក និងដាក់សម្ភារ: | 30.00 | ទីពីរ | ||||||||
| 11 | ពេលវេលាជំនួយ៖ | 44 | ទីពីរ | ម៉ោងម៉ាស៊ីនសរុប៖ | ១៣៦.២៧ | ទីពីរ | |||||||||
| 1 | កាលវិភាគនៃវដ្តម៉ាស៊ីន | |||||||||||||||||
| 2 | អតិថិជន | សម្ភារៈការងារ | QT450-10-GB/T1348 | ម៉ូដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | លេខបណ្ណសារ | |||||||||||||
| 3 | ឈ្មោះផលិតផល | 118 កៅអីទ្រនាប់ | លេខគូរ | DZ90129320118 | កាលបរិច្ឆេទនៃការរៀបចំ | 01.04.2020 | រៀបចំដោយ | |||||||||||
| 4 | ជំហានដំណើរការ | កាំបិតលេខ | មាតិកាម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះឧបករណ៍ | អង្កត់ផ្ចិតកាត់ | ល្បឿនកាត់ | ល្បឿនបង្វិល | ចិញ្ចឹមក្នុងមួយបដិវត្តន៍ | ចិញ្ចឹមដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | ចំនួននៃការកាត់ | ដំណើរការនីមួយៗ | ពេលវេលាម៉ាស៊ីន | ពេលទំនេរ | ពេលវេលាបង្វិលបួនអ័ក្ស | ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ | |||
| 5 | ទេ | ទេ | Desoriptions | ឧបករណ៍ | ឃម | n | រសៀល | ម/ប | ម/នាទី | ដង | mm | វិ | វិ | វិ | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ផ្ទៃរន្ធសម្រាប់ម៉ោន | អង្កត់ផ្ចិតនៃម៉ាស៊ីនកិន 40 មុខ | 40.00 | ១៨០ | ១៤៣៣ | 1.00 | ១៤៣៣ | 8 | 40.0 | ១៣.៤០ | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | ខួងរន្ធដោត DIA 17 | DIA 17 សមយុទ្ធរួមបញ្ចូលគ្នា | ១៧.០០ | ១០០ | ១៨៧៣ | 0.25 | ៤៦៨ | 8 | ៣២.០ | ៣២.៨០ | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | រន្ធខាងក្រោយ DIA 17 | ឧបករណ៍កាត់ច្រាសបញ្ច្រាស | ១៦.០០ | ១៥០ | ២៩៨៦ | 0.30 | ៨៩៦ | 8 | ៣០.០ | ១៦.០៨ | 16 | 4 | |||||
| 10 | ការពិពណ៌នា៖ | ពេលវេលាកាត់៖ | 62 | ទីពីរ | ពេលវេលាសម្រាប់ការតោងជាមួយឧបករណ៍ និងសម្រាប់ផ្ទុក និងដាក់សម្ភារ: | 30.00 | ទីពីរ | |||||||||||
| 11 | ពេលវេលាជំនួយ៖ | 44 | ទីពីរ | ម៉ោងម៉ាស៊ីនសរុប៖ | ១៣៦.២៧ | ទីពីរ | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
តំបន់គ្របដណ្តប់នៃខ្សែផលិតកម្ម
ការណែនាំអំពីសមាសធាតុមុខងារសំខាន់ៗនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
ការណែនាំអំពីប្រព័ន្ធផ្ទុកនិងទទេ
ឧបករណ៍ផ្ទុកសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងគ្រោងការណ៍នេះគឺ៖ ថាសដាក់ជង់ (បរិមាណនៃបំណែកដែលត្រូវវេចខ្ចប់នៅលើថាសនីមួយៗត្រូវចរចាជាមួយអតិថិជន) ហើយទីតាំងនៃស្នាដៃនៅក្នុងថាសត្រូវកំណត់បន្ទាប់ពីផ្តល់គំនូរ 3D នៃ workpiece ទទេឬវត្ថុពិត។
1. កម្មករខ្ចប់ផ្នែកដែលបានកែច្នៃនៅលើថាសសម្ភារៈ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូប) ហើយលើកវាទៅទីតាំងដែលបានកំណត់។
2. បន្ទាប់ពីការជំនួសថាសនៃ forklift ចុចប៊ូតុងដោយដៃដើម្បីបញ្ជាក់;
3. មនុស្សយន្តចាប់យក workpiece ដើម្បីអនុវត្តការងារផ្ទុក;
ការណែនាំអំពី Robot Travel Axis
រចនាសម្ព័ន្ធនេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយមនុស្សយន្តរួម ម៉ូទ័រ servo និង pinion និង rack drive ដូច្នេះមនុស្សយន្តនេះអាចធ្វើចលនា rectilinear ទៅវិញទៅមក។វាដឹងពីមុខងាររបស់មនុស្សយន្តមួយ ដែលបម្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើន និងការចាប់ដុំការងារនៅស្ថានីយជាច្រើន ហើយអាចបង្កើនការគ្របដណ្តប់ការងាររបស់មនុស្សយន្តរួមគ្នា។
ផ្លូវធ្វើដំណើរអនុវត្តមូលដ្ឋាន welded ជាមួយបំពង់ដែកនិងត្រូវបានជំរុញដោយ servo motor, pinion និង rack drive ដើម្បីបង្កើនការគ្របដណ្តប់ការងាររបស់មនុស្សយន្តរួមគ្នានិងមានប្រសិទ្ធិភាពធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងអត្រាប្រើប្រាស់របស់មនុស្សយន្ត;ផ្លូវធ្វើដំណើរត្រូវបានតំឡើងនៅលើដី;
មនុស្សយន្ត Chenxuan: SDCX-RB500
| ទិន្នន័យមូលដ្ឋាន | |
| ប្រភេទ | SDCX-RB500 |
| ចំនួនអ័ក្ស | 6 |
| ការគ្របដណ្តប់អតិបរមា | ២១០១ ម។ |
| ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន (ISO 9283) | ± 0.05 ម។ |
| ទម្ងន់ | 553 គីឡូក្រាម |
| ការចាត់ថ្នាក់ការពាររបស់មនុស្សយន្ត | ការវាយតម្លៃការពារ IP65 / IP67កដៃក្នុងជួរ(IEC 60529) |
| ទីតាំងដំឡើង | ពិដាន, មុំដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃទំនោរ≤ 0º |
| ការបញ្ចប់ផ្ទៃ, ថ្នាំលាប | ស៊ុមមូលដ្ឋាន: ខ្មៅ (RAL 9005) |
| សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ | |
| ប្រតិបត្តិការ | 283 K ដល់ 328 K (0 °C ដល់ +55 °C) |
| ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូន | 233 K ដល់ 333 K (-40 °C ដល់ +60 °C) |
ជាមួយនឹងជួរដ៏ធំទូលាយនៃដែនចលនានៅខាងក្រោយ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃមនុស្សយន្ត ដែលជាគំរូអាចត្រូវបានម៉ោនជាមួយនឹងការលើកពិដាន។ដោយសារតែទទឹងនៅពេលក្រោយរបស់រ៉ូបូតត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់កម្រិតកំណត់ វាអាចដំឡើងយ៉ាងជិតទៅនឹងមនុស្សយន្ត ការគៀប ឬដុំការងារដែលនៅជាប់គ្នា។ចលនាដែលមានល្បឿនលឿនពីទីតាំងរង់ចាំទៅទីតាំងធ្វើការ និងទីតាំងលឿនក្នុងអំឡុងពេលចលនាចម្ងាយខ្លី។
យន្តការផ្ទុកនិងដោះសោរមនុស្សយន្តឆ្លាតវៃ
យន្តការនៃការបំបែកបន្ទះមនុស្សយន្ត
ការពិពណ៌នា៖
1. ដោយពិចារណាលើលក្ខណៈនៃផ្នែកនេះ យើងប្រើវិធីសាស្ត្រជំនួយខាងក្រៅ 3-claw ដើម្បីផ្ទុក និងទទេ សម្ភារៈដែលអាចដឹងពីការបង្វិលផ្នែកនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបានរហ័ស។
2. យន្តការត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំង និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ ដើម្បីរកមើលថាតើស្ថានភាពនៃការគៀប និងសម្ពាធនៃផ្នែកគឺធម្មតាឬអត់។
3. យន្តការនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្ពាធមួយហើយ workpiece នឹងមិនធ្លាក់ចុះក្នុងរយៈពេលខ្លីនៅក្នុងករណីនៃការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីនិងការកាត់ផ្តាច់ឧស្ម័ននៃសៀគ្វីខ្យល់ចម្បង;
4. ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដៃត្រូវបានអនុម័ត។ការផ្លាស់ប្តូរយន្តការដង្កៀបអាចបញ្ចប់ការគៀបនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរតុង
ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដង្កៀបយ៉ាងជាក់លាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរដង្កៀបរបស់មនុស្សយន្ត ចុងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ធ្វើសកម្មភាពផ្សេងទៀត។កាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេរផលិតកម្ម និងបង្កើនភាពបត់បែនរបស់មនុស្សយន្ត ដែលមានលក្ខណៈពិសេសដូចជា៖
1. ដោះសោនិងរឹតបន្តឹងសម្ពាធខ្យល់;
2. ម៉ូឌុលថាមពល អង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័នផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើ។
3. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារអាចភ្ជាប់យ៉ាងរហ័សជាមួយប្រភពខ្យល់;
4. ភ្នាក់ងារធានារ៉ាប់រងពិសេសអាចការពារហានិភ័យនៃការកាត់ផ្តាច់ឧស្ម័នដោយចៃដន្យ។
5. គ្មានកម្លាំងប្រតិកម្មនិទាឃរដូវ;6. អនុវត្តចំពោះវាលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម;
ការណែនាំអំពីប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ-កាមេរ៉ាឧស្សាហកម្ម
1. កាមេរ៉ាទទួលយកបន្ទះឈីប CCD និង CMDS ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលមានលក្ខណៈនៃសមាមាត្រគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ សមាមាត្រសញ្ញាទៅប្រេកង់ខ្ពស់ ជួរថាមវន្តធំទូលាយ គុណភាពរូបភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងសមត្ថភាពស្តារពណ៌លំដាប់ទីមួយ។
2. កាមេរ៉ាអារេតំបន់មានរបៀបបញ្ជូនទិន្នន័យពីរ៖ ចំណុចប្រទាក់ GIGAbit Ethernet (GigE) និងចំណុចប្រទាក់ USB3.0;
3. កាមេរ៉ាមានរចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម រូបរាងតូច ទម្ងន់ស្រាល និងដំឡើង។ល្បឿនបញ្ជូនខ្ពស់ សមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកដ៏រឹងមាំ ទិន្នផលមានស្ថេរភាពនៃរូបភាពដែលមានគុណភាពខ្ពស់;វាអាចអនុវត្តបានចំពោះការអានកូដ ការរកឃើញពិការភាព DCR និងការទទួលស្គាល់លំនាំ។កាមេរ៉ាពណ៌មានសមត្ថភាពស្តារពណ៌ខ្លាំង សាកសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលមានតម្រូវការសម្គាល់ពណ៌ខ្ពស់
ការណែនាំអំពីប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ Angular
ការណែនាំអំពីមុខងារ
1. មនុស្សយន្តបានតោងដុំការងារពីកន្ត្រកផ្ទុក ហើយបញ្ជូនវាទៅទីតាំងនៃតុតុ។
2. តុបង្វិលនៅក្រោមដ្រាយនៃម៉ូទ័រ servo;
3. ប្រព័ន្ធមើលឃើញ (កាមេរ៉ាឧស្សាហកម្ម) ធ្វើការដើម្បីកំណត់ទីតាំងមុំ ហើយ turntable ឈប់ដើម្បីកំណត់ទីតាំងមុំដែលត្រូវការ។
4. មនុស្សយន្តយកដុំធ្វើការចេញ ហើយដាក់បំណែកមួយទៀតសម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណជ្រុង។
សេចក្តីណែនាំអំពីតុក្រឡុក Workpiece
ស្ថានីយ៍វិលជុំ៖
1. មនុស្សយន្តយកដុំធ្វើការ ហើយដាក់វានៅកន្លែងដាក់ទីតាំងនៅលើតុវិល (ស្ថានីយខាងឆ្វេងក្នុងរូប)។
2. មនុស្សយន្តចាប់យក workpiece ពីខាងលើដើម្បីដឹង rollover នៃ workpiece នេះ;
តុដាក់ទូមនុស្សយន្ត
ការណែនាំអំពីមុខងារ
1. បន្ទាប់ពីស្រទាប់នីមួយៗនៃផ្នែកត្រូវបានផ្ទុក បន្ទះភាគថាសដែលមានស្រទាប់ត្រូវដាក់ក្នុងកន្ត្រកផ្ទុកបណ្តោះអាសន្នសម្រាប់បន្ទះភាគថាស។
2. មនុស្សយន្តនេះអាចត្រូវបានជំនួសយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងប្រដាប់សម្រាប់បឺតជញ្ជក់ដោយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអណ្តាត និងយកបន្ទះភាគថាសចេញ។
3. បនា្ទាប់ពីបន្ទះភាគថាសត្រូវបានដាក់ឱ្យបានល្អហើយ ចូរដោះបំពង់បឺតជញ្ជក់ចេញ ហើយជំនួសដោយទុយោខ្យល់ ដើម្បីបន្តជាមួយសមា្ភារៈផ្ទុក និងខ្ចប់។
កន្ត្រកសម្រាប់ការផ្ទុកបណ្តោះអាសន្ននៃចានភាគថាស
ការណែនាំអំពីមុខងារ
1. កន្ត្រកបណ្តោះអាសន្នសម្រាប់បន្ទះភាគថាសត្រូវបានរចនាឡើង និងគ្រោងទុក ដោយសារបន្ទះភាគថាសសម្រាប់ការផ្ទុកត្រូវបានដកចេញជាមុន ហើយចានភាគថាសសម្រាប់ទទេត្រូវបានប្រើនៅពេលក្រោយ។
2. បន្ទះភាគថាសផ្ទុកត្រូវបានដាក់ដោយដៃ និងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាមិនល្អ។បន្ទាប់ពីចានភាគត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងកន្ត្រកផ្ទុកបណ្ដោះអាសន្ន មនុស្សយន្តអាចយកចេញហើយដាក់វាយ៉ាងស្អាត។
តារាងគំរូដោយដៃ
ការពិពណ៌នា៖
1. កំណត់ប្រេកង់គំរូចៃដន្យដោយដៃផ្សេងគ្នាសម្រាប់ដំណាក់កាលផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា ដែលអាចត្រួតពិនិត្យប្រសិទ្ធភាពនៃការវាស់វែងតាមអ៊ីនធឺណិត។
2. សេចក្តីណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់៖ អ្នករៀបចំនឹងដាក់ដុំការងារទៅទីតាំងដែលបានកំណត់នៅលើតារាងសំណាកដោយយោងទៅតាមប្រេកង់ដែលបានកំណត់ដោយដៃ ហើយប្រាប់ដោយភ្លើងក្រហម។អធិការនឹងចុចប៊ូតុងដើម្បីដឹកជញ្ជូន workpiece ទៅតំបន់សុវត្ថិភាពនៅខាងក្រៅការការពារ, យក workpiece សម្រាប់ការវាស់វែងនិងរក្សាទុកវាដាច់ដោយឡែកបន្ទាប់ពីការវាស់វែង;
សមាសធាតុការពារ
វាត្រូវបានផ្សំឡើងពីទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទម្ងន់ស្រាល (40 × 40) + សំណាញ់ (50 × 50) ហើយអេក្រង់ប៉ះ និងប៊ូតុងបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងសមាសធាតុការពារ ដោយរួមបញ្ចូលសុវត្ថិភាព និងសោភ័ណភាព។
ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ OP20
សេចក្តីណែនាំអំពីដំណើរការ៖
1. យកប្រហោងខាងក្នុងφ165 ជារន្ធមូលដ្ឋាន យក D datum ជាយន្តហោះមូលដ្ឋាន ហើយយកធ្នូខាងក្រៅនៃមេនៃរន្ធម៉ោនពីរជាដែនកំណត់មុំ។
2. គ្រប់គ្រងសកម្មភាពបន្ធូរនិងសង្កត់នៃចានចុចដោយពាក្យបញ្ជានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន M ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការ chamfering នៃយន្តហោះខាងលើនៃមេរន្ធម៉ោន, រន្ធម៉ោន 8-φ17 និងចុងទាំងពីរនៃរន្ធ;
3. ឧបករណ៍ភ្ជាប់មានមុខងារនៃការកំណត់ទីតាំង, ការគៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការរកឃើញភាពតឹងនៃខ្យល់, ការបន្ធូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការច្រានដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការហូរបន្ទះឈីបដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃទីតាំងយន្តហោះ datum;
តម្រូវការឧបករណ៍សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្ម
1. ការគៀបឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានមុខងារនៃការតោងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការបន្ធូរ ហើយដឹងពីមុខងារនៃការគៀប និងបន្ធូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ ក្រោមការគ្រប់គ្រងនៃសញ្ញានៃប្រព័ន្ធឧបាយកល ដើម្បីសហការជាមួយនឹងសកម្មភាពនៃការផ្ទុក និងចន្លោះប្រហោង។
2. ទីតាំង skylight ឬម៉ូឌុលទ្វារដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់បន្ទះដែកនៃឧបករណ៍បន្ទាត់ផលិតកម្ម, ដើម្បីសំរបសំរួលជាមួយនឹងសញ្ញាត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីនិងការទំនាក់ទំនងឧបាយកលរបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង;
3. ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានការប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយអ្នករៀបចំតាមរយៈរបៀបនៃការភ្ជាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់បន្ទុកធ្ងន់ (ឬដោតអាកាសចរណ៍);
4. ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានចន្លោះខាងក្នុង (ការជ្រៀតជ្រែក) ធំជាងជួរសុវត្ថិភាពនៃសកម្មភាពថ្គាមរបស់ឧបាយកល;
5. ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវធានាថាមិនមានបន្ទះសៀគ្វីដែកសំណល់នៅលើផ្ទៃទីតាំងនៃការតោងនោះទេ។បើចាំបាច់ ការផ្លុំខ្យល់នឹងត្រូវបានបង្កើនសម្រាប់ការសម្អាត (ចង្កឹះនឹងបង្វិលនៅពេលសម្អាត);
6. ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានការបំបែកបន្ទះឈីបល្អ។ប្រសិនបើចាំបាច់ ឧបករណ៍បំបែកបន្ទះសៀគ្វីសម្ពាធខ្ពស់ជំនួយរបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងនឹងត្រូវបានបន្ថែម។
7. នៅពេលដែលឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មតម្រូវឱ្យមានការបញ្ឈប់ត្រឹមត្រូវនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបន្ថែមមុខងារនេះនិងផ្តល់សញ្ញាអគ្គិសនីដែលត្រូវគ្នា;
ការណែនាំអំពីម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរ VTC-W9035
ក្រឡឹងបញ្ឈរ VTC-W9035 NC គឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកបង្វិលម៉ាស៊ីនដូចជា ចន្លោះប្រអប់លេខ គែម និងសំបករាងពិសេស ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ការបង្វិលផ្នែកច្បាស់លាស់ សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម និងមានប្រសិទ្ធភាពដូចជា ថាស មជ្ឈមណ្ឌល ឌីសហ្វ្រាំង តួបូម សន្ទះបិទបើក។ សាកសពនិងសំបក។ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងរួមល្អ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ អត្រាដកលោហៈច្រើនក្នុងមួយឯកតា រក្សាភាពត្រឹមត្រូវល្អ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ការថែទាំងាយស្រួល។ល។ និងកម្មវិធីធំទូលាយ។ការផលិតបន្ទាត់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការចំណាយទាប។
| ប្រភេទម៉ូដែល | VTC-W9035 |
| អង្កត់ផ្ចិតបង្វិលអតិបរមានៃរាងកាយគ្រែ | Φ900 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតបង្វិលអតិបរមានៅលើបន្ទះរអិល | Φ590 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតបង្វិលអតិបរមានៃ workpiece | Φ850 ម។ |
| ប្រវែងបង្វិលអតិបរមានៃ workpiece | 700 ម។ |
| ជួរល្បឿននៃ spindle | 20-900 r / នាទី។ |
| ប្រព័ន្ធ | FANUC 0i - TF |
| ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលអតិបរមានៃអ័ក្ស X/Z | 600/800 ម។ |
| ល្បឿនផ្លាស់ទីលឿននៃអ័ក្ស X/Z | 20/20 ម / នាទី។ |
| ប្រវែងទទឹងនិងកម្ពស់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | 3550 * 2200 * 3950 មម |
| គម្រោង | ឯកតា | ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | |
| ជួរដំណើរការ | ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស X | mm | ១១០០ |
| ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស X | mm | ៦១០ | |
| ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស X | mm | ៦១០ | |
| ចម្ងាយពីច្រមុះ spindle ទៅកន្លែងធ្វើការ | mm | 150 ទៅ 760 | |
| កន្លែងធ្វើការ | ទំហំនៃកៅអីធ្វើការ | mm | ១២០០ × ៦០០ |
| បន្ទុកអតិបរមានៃកៅអីការងារ | kg | ១០០០ | |
| T-groove (ទំហំ × បរិមាណ × គម្លាត) | mm | ១៨ × ៥ × ១០០ | |
| ការផ្តល់ចំណី | ល្បឿនចិញ្ចឹមលឿននៃអ័ក្ស X/Y/Z | ម៉ែត/នាទី | ៣៦/៣៦/២៤ |
| Spindle | របៀបបើកបរ | ប្រភេទខ្សែក្រវ៉ាត់ | |
| Spindle taper | BT40 | ||
| ល្បឿនប្រតិបត្តិការអតិបរមា | r/នាទី | ៨០០០ | |
| ថាមពល (វាយតម្លៃ/អតិបរមា) | KW | ១១/១៨.៥ | |
| កម្លាំងបង្វិលជុំ (វាយតម្លៃ/អតិបរមា) | ណម | ៥២.៥/១១៨ | |
| ភាពត្រឹមត្រូវ | ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអ័ក្ស X/Y/Z (ពាក់កណ្តាលរង្វង់បិទជិត) | mm | 0.008 (ប្រវែងសរុប) |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្ទួនអ័ក្ស X/Y/Z (រង្វិលជុំបិទពាក់កណ្តាល) | mm | 0.005 (ប្រវែងសរុប) | |
| ទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ | ប្រភេទ | ឌីស | |
| សមត្ថភាពទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ | 24 | ||
| ទំហំឧបករណ៍អតិបរមា(អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ពេញលេញ / អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ដែលនៅជាប់គ្នាទទេ / ប្រវែង) | mm | Φ78/Φ150/300 | |
| ទំងន់ឧបករណ៍អតិបរមា | kg | 8 | |
| ផ្សេងៗ | សម្ពាធផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ | MPa | 0.65 |
| សមត្ថភាពថាមពល | KVA | 25 | |
| វិមាត្ររួមនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (ប្រវែង×ទទឹង×កម្ពស់) | mm | ២៩០០ × ២៨០០ × ៣២០០ | |
| ទំងន់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | kg | ៧០០០ | |
