ការវិភាគដំណើរការនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
Die retrorei អ៊ឹម technischen prozess
1. ដំណើរការនៃការគៀបចោលត្រូវបានអនុម័តក្នុងអំឡុងពេលងាក។ បង្វែរផ្នែកម៉ាស៊ីនទាំងអស់ រួមទាំងផ្ទៃខាងក្រោមនៃ workpieces ។
2. កំឡុងពេលខួង ការគៀបធារាសាស្ត្រត្រូវប្រើដើម្បីកំណត់ទីតាំងជាមួយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃΦ282 និងមុខចុងខាងលើ ខួងរន្ធម៉ោន 10-Φ23.5 និង chamfering ទាំងសងខាង និងកិនតំបន់សម្គាល់ pneumatic;
បញ្ជីឧបករណ៍
| OP10 ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាវដ្ត | |||||||||||||||
| ការពិពណ៌នាផ្លូវ | 
| ||||||||||||||
| អតិថិជន | សម្ភារៈការងារ | 45 | ម៉ូដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | លេខបណ្ណសារ | |||||||||||
| ឈ្មោះផលិតផល | ឧបករណ៍កាត់ផ្នែក welded shaft | លេខគូរ | កាលបរិច្ឆេទនៃការរៀបចំ | 2021.1.19 | រៀបចំដោយ | ||||||||||
| ជំហានដំណើរការ | កាំបិតលេខ | មាតិកាម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះឧបករណ៍ | អង្កត់ផ្ចិតកាត់ | ល្បឿនកាត់ | ល្បឿនបង្វិល | ចិញ្ចឹមក្នុងមួយបដិវត្តន៍ | ចិញ្ចឹមដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | ចំនួននៃការកាត់ | ដំណើរការនីមួយៗ | ពេលវេលាម៉ាស៊ីន | ពេលទំនេរ | រឹតបន្តឹងនិងបន្ធូរ | ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ | |
| ទេ | ទេ | Desoriptions | ឧបករណ៍ | ឃម | VcM/នាទី | R ល្ងាច | ម/ប | ម/នាទី | ដង | ប្រវែងមម | វិ | វិ | វិ | ||
| 1 | T01 | លាបមុខចុងខាងលើឱ្យជិត | 455.00 | ៤៥០ | ៣១៥ | 0.35 | ១១០ | 1 | 20.0 | ១០.៨៩ | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | ក្រឡឹងប្រហែល DIA 419.5 ខាងក្នុង bore, DIA 382 step face និង DIA 282 ខាងក្នុង | 419.00 | ៤៥០ | ៣៤២ | 0.35 | ១២០ | 1 | 300.0 | ១៥០.៣៦ | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | ក្រវាត់មុខចុងយ៉ាងជាក់លាក់ | 455.00 | ៤៥០ | ៣១៥ | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | ១៥.២៤ | 3 | ||||
| 4 | T04 | ក្រឡឹងយ៉ាងជាក់លាក់ រន្ធខាងក្នុង DIA 419.5, មុខជំហាន DIA 382 និងរន្ធខាងក្នុង DIA 282 | ៣៦៩.០០ | ៤៥០ | ៣៨៨ | 0.25 | 97 | 1 | ៣០០.០ | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | ក្រឡឹងបញ្ច្រាស់ និងប្រហែលមុខចុងខាងក្រោម | 390.00 | ៤២០ | ៣៤៣ | 0.35 | ១២០ | 1 | 65.0 | ៣២.៤៩ | 3 | ||||
| 6 | T06 | ក្រឡឹងបញ្ច្រាស់ និងកាត់មុខចុងខាងក្រោម | 390.00 | ៤៥០ | ៣៦៧ | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | ៤២.៤៥ | 3 | ||||
| ការពិពណ៌នា៖ | ពេលវេលាកាត់៖ | ៤៣៧ | ទីពីរ | ពេលវេលាសម្រាប់ការតោងជាមួយឧបករណ៍ និងសម្រាប់ផ្ទុក និងដាក់សម្ភារ: | 15.00 | ទីពីរ | |||||||||
| ពេលវេលាជំនួយ៖ | 21 | ទីពីរ | ម៉ោងម៉ាស៊ីនសរុប៖ | ៤៧២.៨១ | ទីពីរ | ||||||||||
| OP20 ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាវដ្ត | |||||||||||||||
| ការពិពណ៌នាផ្លូវ |  | ||||||||||||||
| អតិថិជន | សម្ភារៈការងារ | HT250 | ម៉ូដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | លេខបណ្ណសារ | |||||||||||
| ឈ្មោះផលិតផល | ស្គរហ្វ្រាំង | លេខគូរ | កាលបរិច្ឆេទនៃការរៀបចំ | 2021.1.19 | រៀបចំដោយ | ||||||||||
| ជំហានដំណើរការ | កាំបិតលេខ | មាតិកាម៉ាស៊ីន | ឈ្មោះឧបករណ៍ | អង្កត់ផ្ចិតកាត់ | ល្បឿនកាត់ | ល្បឿនបង្វិល | ចិញ្ចឹមក្នុងមួយបដិវត្តន៍ | ចិញ្ចឹមដោយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន | ចំនួននៃការកាត់ | ដំណើរការនីមួយៗ | ពេលវេលាម៉ាស៊ីន | ពេលទំនេរ | រឹតបន្តឹងនិងបន្ធូរ | ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ | |
| ទេ | ទេ | Desoriptions | ឧបករណ៍ | ឃម | VcM/នាទី | R ល្ងាច | ម/ប | ម/នាទី | ដង | ប្រវែងមម | វិ | វិ | វិ | ||
| 1 | T01 | ខួងរន្ធម៉ោន 10-DIA 23.5 | ខួងរន្ធ DIA 23.5 | ២៣.៥០ | ១៥០ | ២០៣៣ | 0.15 | ៣០៥ | 10 | ១៥.០ | ២៩.៥២ | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 ឧបករណ៍កាត់ច្រែះចំបើងបរិវេណ | 30.00 | ១៥០ | ១៥៩២ | ០.២០ | ៣១៨ | 10 | ៣.០ | ៦.៦៥ | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 ផ្នែកខាងក្រោយនៃច្រកទ្វារចូល | ឧបករណ៍កាត់ច្រាសបញ្ច្រាស DIA 22 | 22.00 | ១៥០ | ២១៧១ | ០.២០ | ៤៣៤ | 10 | ៣.០ | ៤.១៤ | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | តំបន់សម្គាល់ម៉ាស៊ីនកិន | DIA 30 ការកិនស្មាការ៉េ | 30.00 | 80 | ៨៤៩ | 0.15 | ១២៧ | 1 | 90.0 | ៤២.៣៩ | 4 | 5 | ||
| ការពិពណ៌នា៖ | ពេលវេលាកាត់៖ | 82 | ទីពីរ | ពេលវេលាសម្រាប់ការតោងជាមួយឧបករណ៍ និងសម្រាប់ផ្ទុក និងដាក់សម្ភារ: | 30 | ទីពីរ | |||||||||
| ពេលវេលាជំនួយ៖ | ១០៤ | ទីពីរ | ម៉ោងម៉ាស៊ីនសរុប៖ | 233.00 | ទីពីរ | ||||||||||
ការណែនាំអំពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
ប្លង់នៃបន្ទាត់ផលិតកម្ម
ការណែនាំអំពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានអង្គភាពផ្ទុក 1 អង្គភាពម៉ាស៊ីនក្រឡឹង 1 និងឯកតាទទេ 1 ។ មនុស្សយន្តដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈរវាងស្ថានីយ៍ក្នុងអង្គភាពនីមួយៗ។ Forklifts ដាក់កន្ត្រកនៅពីមុខអង្គភាពផ្ទុកនិងទទេ; ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានផ្ទៃដី 22.5m × 9m
ការពិពណ៌នាអំពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
1. ចន្លោះការងារត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ស្ថានីយ៍ផ្ទុកដោយ forklift, លើកដោយដៃទៅគ្រែ roller និងបញ្ជូនទៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកតាមរយៈ rollers ។ ការផ្ទុកនិងការផ្ទុកម៉ាស៊ីនតុល្យភាពក្នុងដំណើរការក្រឡឹង ដំណើរការរមៀល និងដំណើរការខួង និងកិនត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមនុស្សយន្ត។ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្ថានីយទទេតាមរយៈគ្រែរំកិល ហើយត្រូវបានបញ្ជូនចេញដោយរទេះរុញ បន្ទាប់ពីលើក និងជង់ដោយដៃ។
2. អេក្រង់បង្ហាញអេឡិចត្រូនិកខ្នាតធំត្រូវកំណត់នៅលើខ្សែបញ្ជូនដឹកជញ្ជូនដើម្បីធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព និងបង្ហាញព័ត៌មាននៃទិន្នផល ផលិតផលដែលមានបញ្ហា និងថ្ងៃផលិតសុវត្ថិភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
3. ខ្សែបញ្ជូនត្រូវផ្តល់ពន្លឺព្រមាននៅអង្គភាពនីមួយៗ ដែលអាចបង្ហាញព័ត៌មានដូចជា ធម្មតា ការខ្វះខាតសម្ភារៈ និងការជូនដំណឹង។
4. ខ្សែស្វ័យប្រវត្តិទទួលយករបៀបដំណើរការឯកតា និងរបៀបខ្សែភ្លើងច្រើនឯកតា ជាមួយនឹងប្លង់ដែលអាចបត់បែនបាន សមរម្យសម្រាប់តម្រូវការប្លង់ផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។
5. ទទួលយកមនុស្សយន្តរួមគ្នាសម្រាប់ការផ្ទុកនិងទទេដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ការថែទាំងាយស្រួលនិងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។
6. តម្រូវការតិចតួចសម្រាប់បុគ្គលិក។ តម្រូវការបុគ្គលិកប្រចាំថ្ងៃសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗនៃខ្សែស្វ័យប្រវត្តិនេះមានដូចខាងក្រោម៖
Forkliftman 1 ~ 2 នាក់ (ទទួលបន្ទុកលើការលើក លើក និងផ្ទេរចន្លោះការងារ/ផលិតផលសម្រេច)
វិស្វករថែទាំ ១នាក់ (ទទួលបន្ទុកថែទាំជាប្រចាំ-ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រេង និងទឹក ។ល។)
7. ខ្សែស្វ័យប្រវត្តិមានលទ្ធភាពពង្រីកខ្លាំង។ ដូចជាម៉ាស៊ីនលាយខ្សែ ការតាមដាននៃការងារ និងមុខងារផ្សេងទៀត ជាមួយនឹងការចំណាយលើការពង្រីកទាប។
កំពុងផ្ទុកឯកតា
1. ខ្សែគ្រែសម្រាប់ផ្ទុកអាចផ្ទុក 12 × 16 = 192 បំណែក; 2. បើកជង់ដោយដៃហើយលើកវាទៅគ្រែ roller ផ្ទុកហើយបញ្ជូនវាទៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកដោយ roller conveyor; 3. បន្ទាប់ពីបើកជង់នោះ ថាសទទេត្រូវតោង ហើយដាក់នៅលើបន្ទាត់ទទេនៃថាសទទេ ដោយដាក់ជង់ជា 8 ស្រទាប់ ហើយការដាក់ជង់ថាសទទេត្រូវដកចេញដោយដៃ ហើយដាក់ក្នុងកន្លែងផ្ទុក។ 1. ខ្សែគ្រែសម្រាប់ផ្ទុកអាចផ្ទុក 12 × 16 = 192 បំណែក;
2. បើកជង់ដោយដៃហើយលើកវាទៅគ្រែ roller ផ្ទុកហើយបញ្ជូនវាទៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកដោយ roller conveyor;
3. បនា្ទាប់ពីបើកជង់ ថាសទទេត្រូវតោងជាប់ ហើយដាក់នៅលើបន្ទាត់ទទេនៃថាសទទេ ជង់ជា 8 ស្រទាប់ ហើយការដាក់ជង់ថាសទទេត្រូវដកចេញដោយដៃ ហើយដាក់ក្នុងកន្លែងផ្ទុក។
ការណែនាំអំពីការងារជង់ទទេ
1. មួយជង់នៃ 16 បំណែកនិង 4 ស្រទាប់សរុបជាមួយនឹងចានភាគថាសរវាងស្រទាប់គ្នា;
2. ជង់ទទេការងារអាចផ្ទុក 160 បំណែក;
3. បន្ទះត្រូវបានស្នើឱ្យរៀបចំដោយអតិថិជន។ តម្រូវការ៖ (1) ភាពរឹងល្អ និងសំប៉ែត (2) អាចត្រូវបានតោងដោយមនុស្សយន្ត។
ការណែនាំអំពីអង្គភាពដំណើរការ
1. ដំណើរការ lathing មាន lathes បញ្ឈរចំនួន 2 មនុស្សយន្តលេខ 1 និង rack ដីមនុស្សយន្តដែលអនុវត្តការ machining នៃរង្វង់ខាងក្រៅ, ផ្ទៃជំហានរន្ធខាងក្នុងនិងមុខចុងបញ្ចប់នៃផ្នែកមួយ;
2. ស្ថានីយ៍រមៀលមាន 1 រមៀលលើម៉ាស៊ីនដែលអនុវត្តការរំកិលដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃផ្នែក;
3. ដំណើរការខួង និងកិនមានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរចំនួន 1 និងមនុស្សយន្តលេខ 2 ដែលដំណើរការម៉ាស៊ីននៃរន្ធដំឡើង និងតំបន់សម្គាល់នៃផ្នែកនេះ។
4. ដំណើរការតុល្យភាពថាមវន្ត និងដំណើរការដកទម្ងន់មានតុល្យភាពថាមវន្តបញ្ឈរ ដែលអនុវត្តការរកឃើញតុល្យភាពថាមវន្ត និងការដកទម្ងន់នៃផ្នែក។
5. ស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យកន្លែងដោយដៃមានខ្សែក្រវាត់ conveyor ដែលអនុវត្តការដឹកជញ្ជូនផ្នែកដែលបានត្រួតពិនិត្យកន្លែង និងត្រូវបានប្រើជាវេទិកាត្រួតពិនិត្យ។
6. ស្ថានីយ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីន engraving pneumatic អនុវត្តការងារនៃការឆ្លាក់និងសម្គាល់ផលិតផលទាំងអស់;
សេចក្តីផ្តើមនៃអង្គភាពទទេ
1. ខ្សែគ្រែសម្រាប់ផ្ទុកអាចផ្ទុក 12 × 16 = 192 បំណែក;
2. ថាស និងបន្ទះភាគថាសនៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងទំនេរដោយរថយន្តលើក។
3. ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ស្ថានីយ៍ទទេដោយឧបករណ៍បញ្ជូន roller ហើយត្រូវបានលើកនិងជង់ដោយដៃនិងផ្ទេរជាមួយ forklifts ។
ការណែនាំអំពីការដាក់ជង់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់
1. មួយជង់នៃ 16 បំណែកនិង 4 ស្រទាប់សរុបជាមួយនឹងចានភាគថាសរវាងស្រទាប់គ្នា;
2.192 បំណែកអាចត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងជង់នៃផលិតផលសម្រេច;
3. បន្ទះត្រូវបានស្នើឱ្យរៀបចំដោយអតិថិជន។ តម្រូវការ៖ (1) ភាពរឹងល្អ និងសំប៉ែត (2) អាចត្រូវបានតោងដោយមនុស្សយន្ត។
ការណែនាំអំពីសមាសធាតុមុខងារសំខាន់ៗនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
សេចក្តីណែនាំអំពីម៉ាស៊ីន និងថាមវន្ត ឯកតាដកទម្ងន់ចេញមនុស្សយន្ត
មនុស្សយន្ត Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| ទិន្នន័យមូលដ្ឋាន | |
| ប្រភេទ | SDCX-RB08A3-1700 |
| ចំនួនអ័ក្ស | 6 |
| ការគ្របដណ្តប់អតិបរមា | 3100 ម។ |
| ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន (ISO 9283) | ± 0.05 ម។ |
| ទម្ងន់ | ១១៣៤ គីឡូក្រាម |
| ការចាត់ថ្នាក់ការពាររបស់មនុស្សយន្ត | ការវាយតម្លៃការពារ IP65 / IP67កដៃក្នុងជួរ(IEC 60529) |
| ទីតាំងដំឡើង | ពិដាន, មុំដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃទំនោរ≤ 0º |
| ការបញ្ចប់ផ្ទៃ, ថ្នាំលាប | ស៊ុមមូលដ្ឋាន: ខ្មៅ (RAL 9005) |
| សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ | |
| ប្រតិបត្តិការ | 283 K ដល់ 328 K (0 °C ដល់ +55 °C) |
| ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូន | 233 K ដល់ 333 K (-40 °C ដល់ +60 °C) |
ការណែនាំអំពី Robot Travel Axis
រចនាសម្ព័ន្ធនេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយមនុស្សយន្តរួម ម៉ូទ័រ servo និង pinion និង rack drive ដូច្នេះមនុស្សយន្តនេះអាចធ្វើចលនា rectilinear ទៅវិញទៅមក។ វាដឹងពីមុខងាររបស់មនុស្សយន្តមួយ ដែលបម្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើន និងការចាប់ដុំការងារនៅស្ថានីយជាច្រើន ហើយអាចបង្កើនការគ្របដណ្តប់ការងាររបស់មនុស្សយន្តរួមគ្នា។
ផ្លូវធ្វើដំណើរអនុវត្តមូលដ្ឋាន welded ជាមួយបំពង់ដែកនិងត្រូវបានជំរុញដោយ servo motor, pinion និង rack drive ដើម្បីបង្កើនការគ្របដណ្តប់ការងាររបស់មនុស្សយន្តរួមគ្នានិងមានប្រសិទ្ធិភាពធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងអត្រាប្រើប្រាស់របស់មនុស្សយន្ត;
ផ្លូវធ្វើដំណើរត្រូវបានដំឡើងនៅលើដី;
ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ផ្ទុក និងបិទបាំងមនុស្សយន្ត
ការពិពណ៌នា៖
1. តាមលក្ខណៈនៃផ្នែកនេះ យើងប្រកាន់យកផ្ទៃរលកខាងក្រៅ 3-claw;
2. យន្តការត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំង និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ ដើម្បីរកមើលថាតើស្ថានភាពនៃការគៀប និងសម្ពាធនៃផ្នែកគឺធម្មតាឬអត់។
3. យន្តការនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្ពាធមួយហើយ workpiece នឹងមិនធ្លាក់ចុះក្នុងរយៈពេលខ្លីនៅក្នុងករណីនៃការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីនិងការកាត់ផ្តាច់ឧស្ម័ននៃសៀគ្វីខ្យល់ចម្បង;
ការណែនាំអំពីម៉ាស៊ីនវិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ការពិពណ៌នា៖
យន្តការនេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ុមថេរ ការដំឡើងមូលដ្ឋានគាំទ្រ និងការដំឡើងបំពង់ខ្យល់។ វាមានមុខងារប្រឆាំងការរលុង និងប្រឆាំងការធ្លាក់ចុះបន្ទាប់ពីការកាត់ខ្យល់ ហើយអាចដឹងថា 180° រមៀលលើបន្ទាត់ workpieces;
ការណែនាំអំពីកៅអីត្រួតពិនិត្យកន្លែងដោយដៃ
ការពិពណ៌នា៖
1. កំណត់ប្រេកង់គំរូចៃដន្យដោយដៃផ្សេងគ្នាសម្រាប់ដំណាក់កាលផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា ដែលអាចត្រួតពិនិត្យប្រសិទ្ធភាពនៃការវាស់វែងតាមអ៊ីនធឺណិត។
2. សេចក្តីណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់៖ ឧបាយកលនឹងដាក់គ្រឿងបំលាស់ទៅទីតាំងដែលបានកំណត់នៅនឹងកន្លែងពិនិត្យកៅអីតាមប្រេកង់ដែលបានកំណត់ដោយដៃ ហើយប្រាប់ភ្លើងក្រហម។ អធិការនឹងចុចប៊ូតុងដើម្បីដឹកជញ្ជូន workpiece ទៅតំបន់សុវត្ថិភាពនៅខាងក្រៅការការពារ, យក workpiece សម្រាប់ការវាស់និងត្រឡប់វាទៅគ្រែ roller បន្ទាប់ពីការវាស់វែង;
សមាសធាតុការពារ
វាត្រូវបានផ្សំឡើងពីទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទម្ងន់ស្រាល (40 × 40) + សំណាញ់ (50 × 50) ហើយអេក្រង់ប៉ះ និងប៊ូតុងបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងសមាសធាតុការពារ ដោយរួមបញ្ចូលសុវត្ថិភាព និងសោភ័ណភាព។
ការណែនាំអំពីស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការជួសជុលថ្នាំលាប
ការពិពណ៌នា៖
យន្តការនេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ុមថេរនិងតុ។ បុគ្គលិកលើកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ទៅតុតុ បង្វិលតុបញ្ជរ ពិនិត្យមើលថាតើមានរលាក់ កោស និងបាតុភូតផ្សេងៗ និងជួសជុលទាន់ពេលវេលានូវពិការភាពរលាក់ និងផ្ទៃលាប។